基面處理：用灰刀或相應(yīng)工具將裂縫兩側(cè)表面雜物清理干凈，以便觀測裂縫的長度，大小和范圍。
   
布注漿嘴：注漿嘴可根據(jù)裂縫縫隙的寬度選擇適當(dāng)?shù)哪蛪核芄埽鶕?jù)裂縫長度設(shè)計布注漿嘴的間距，外露漿管不大于20CM，注漿嘴采用TD-1材料固定。
 
封閉裂縫：注漿嘴之間的裂縫采用TD-1型材料表面封堵，而且裂縫深部與注漿嘴之間形成通路。
 
壓水試驗：用帶顏色的水進(jìn)行壓水試驗，檢查裂縫內(nèi)是否暢通，有無漏水現(xiàn)像，確定灌漿壓力及推算固化時間，以確定催化劑的用量，從各個出漿嘴的出水情況確定是否需要分段注漿，壓水試驗后將各注漿嘴打開放空。
 
壓力灌漿：將配好的漿液按設(shè)計程序注入，并觀察壓力變化，待漿液充滿裂縫后將注漿嘴封閉，即該工程完畢。
 
封孔及表面處理：待內(nèi)部漿液固化后，拆除注漿嘴，并將周圍以防腐材料反復(fù)涂刷，以達(dá)到表面防腐的處理要求。
   
施工工藝：
 
針對以上滲漏原因，可采用“一堵、二密封、三加強”的施工方法，有效地根治了電梯井底板、側(cè)壁的滲漏水。
 
1、一堵即將現(xiàn)有的漏水的部位先用機械注漿的手法止住漏水點，使之不再滲漏。
 
2、二密封即在已修補漏水的基礎(chǔ)上用防水涂料全面做防水處理。
 
3、三加強是指多次涂刷防水涂料，特別是針頭陰陽角和曾經(jīng)滲漏水的地方做加強處理。


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